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已然鈦酸鋰電池技術有很多其他鋰電無法比擬的優(yōu)越性，那為何至今中止在中國動力工作乃至世界動力范疇運用寥寥呢？要素有以下3個方面。鈦酸鋰材料出產

鈦酸鋰材料的出產從原則上說并不復雜。但要用作鋰離子電池的負極材料，不但需要講究材料具有適合的比表面積、粒度、密度和電化學功用等，還有必要可以習氣于大規(guī)模鋰電池的出產技術。鈦酸鋰材料在很多傳統鋰電出產線上無法正常出產的要素之一即是材料的pH為11或12，吸濕性極強。這就使得鈦酸鋰材料在電池制作的前段技術如配料、拌和、涂布、滾壓時隨地址、氣候、時節(jié)的不一樣而材料的吸潮量也不一樣，最終致使產品脹氣、質量失控。

鈦酸鋰電池制作

在事實上，將常規(guī)鋰離子電池出產線直接用來出產鈦酸鋰電池產品并不像僅僅把石墨換成鈦酸鋰材料那樣簡略。因為鈦酸鋰材料對濕度的懇求比常規(guī)鋰離子電池出產要高得多。為了操控濕度，有些制備技術需要做相應的調整以習氣鈦酸鋰電池產品出產的格外懇求。其他，有些出產設備也需要做相應的改進。假如有條件的話，最佳能專門為鈦酸鋰電池產品從頭計劃一條結構緊湊、體積細巧、全封閉式的自動化出產線。

與常規(guī)鋰離子電池不一樣，如今國內外出產的鈦酸鋰電池在成組投入運用一段時期后常會看到軟包的單體電池內有微量的氣體發(fā)作。這些氣體與新鮮電池化成時發(fā)作的氣體不一樣。前者可以通過電池出產技術來去掉。但后者則是在電池運用過程中發(fā)作的，或者說在如今的技術條件下很難避免。以軟包電池為例，一般鈦酸鋰電池組是靠兩端強健的夾板壓力來堅持電池極片之間的均勻接觸以堅持電流密度的均一性，不論產氣與否。過多的氣體發(fā)作顯然會影響其功用表現。這時東芝的鋁殼鈦酸鋰電池就顯示出其優(yōu)越性了，硬殼可以將少量氣體堅持在電池內而不發(fā)作過大的形變?？墒?，鋁殼電池做大以后（如50Ah）硬體外殼抵御氣壓的成效也就削弱了。

其他，因為鈦酸鋰電池技術的優(yōu)越性之一是其高功率功用。雖然電池自身可以承受大電流充放電，但厚的單體電池仍然不適于高功率運用因為電池太厚會造成大電流發(fā)作的熱量難以發(fā)出。所以對大功率鈦酸鋰電池來說，尺度大而薄的軟包電池結構仍不失為一個合理的選擇。3.鈦酸鋰技術的往后展開方向

在當時中國政府大力建議開發(fā)新動力及其有關工業(yè)的大環(huán)境下，怎么推動鈦酸鋰電池技術及其在電動車和儲能商場上的運用對中國鈦酸鋰電池工業(yè)而言是機不可失，時不再來。關于國內的河北銀隆、湖州微宏、四川興能、深圳貝特瑞等具有一部分自主知識產權的優(yōu)勢及出售路徑的公司應該是得天獨厚的時機。很多人沒有意識到中國在鈦酸鋰技術方面的知識產權優(yōu)勢是如今以磷酸鐵鋰電池為主的所謂“主流化學”所不具有的。開發(fā)高容量高電位正極材料（如NCA或鎳錳酸鋰）以提高鈦酸鋰電池的能量密度是趕超日韓的一步妙棋。當然，一起有必要對悉數鋰離子電池化學體系進行研討，如高電位電解液和抗氧化隔閡等課題研討。中國鋰電工作開發(fā)鈦酸鋰電池技術的極力將會得到正在興起的電動車、儲能及工業(yè)運用商場可觀的酬謝。

鋰電池

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