圖：瑞能股份展臺
強大的技術(shù)創(chuàng)新 引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展新趨勢
“瑞能股份從事新能源電池充放電檢測技術(shù)研發(fā)20年，一直不斷地進行電源技術(shù)的迭代與創(chuàng)新。深厚的技術(shù)沉淀使瑞能在充放電檢測與鋰電池化成分容領(lǐng)域，不斷煥發(fā)出強勁的創(chuàng)新力和核心競爭力?；?3年的電源技術(shù)研發(fā)能力，瑞能股份在行業(yè)率先研發(fā)出串聯(lián)化成分容技術(shù)，被行業(yè)鋰電龍頭企業(yè)成功應用，進而被行業(yè)認可與信賴。目前，瑞能股份的串聯(lián)化成技術(shù)在行業(yè)應用的成熟案例和服務(wù)客戶數(shù)量，遠遠高于同行，從而引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展新趨勢”。瑞能股份輪值CEO姚寶東對維科網(wǎng)鋰電說道。
圖：瑞能股份輪值CEO姚寶東
瑞能股份已服務(wù)電池廠家、新能源車企、國家檢測機構(gòu)、科研院校等客戶達2000多家，客戶遍布海內(nèi)外：比亞迪、中創(chuàng)新航、寧德時代、瑞浦蘭鈞、國軒高科、鵬輝能源、億緯鋰能、孚能科技、蜂巢能源、海辰儲能、中電科、ATL、LG、TATA、APPLE、德賽、欣旺達、一汽、廣汽、長安、小鵬、東風、國家機動車檢測中心、賽西標準研究院、各大質(zhì)檢院等。
20年來，深受市場認可和信賴的背后是瑞能股份強大的技術(shù)研發(fā)能力、高性能產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。目前，瑞能股份在電池檢測、串聯(lián)化成分容技術(shù)等方面申請了超300項關(guān)鍵技術(shù)專利，擁有強大的技術(shù)研發(fā)團隊，具備軟硬件一體化開發(fā)能力，為客戶提供全方位的增值服務(wù)。
此外，瑞能股份多次獲得國家權(quán)威機構(gòu)認可，不僅是工信部鋰離子電池安全標準工作組全權(quán)成員單位，參與多項電池及電池充放電測試設(shè)備行業(yè)標準的制定，還是政府指定新能源項目研發(fā)單位及動力電池測試省工程中心。
據(jù)悉，由中國電子標準院、瑞能股份、ATL等單位聯(lián)合編制的《鋰離子電池和電池組充放電測試設(shè)備規(guī)范》已經(jīng)在工信部結(jié)束公示，于2023年1月1日起進入執(zhí)行階段。
圍繞電池生命周期 提供全方位產(chǎn)品服務(wù)
“立足于市場和客戶高安全、高性能、高性價比的需求，瑞能股份不斷推進技術(shù)創(chuàng)新以及產(chǎn)品的迭代與升級，形成電池檢測設(shè)備和電池自動化生產(chǎn)線兩大產(chǎn)品體系”。瑞能股份營銷總監(jiān)張依靜對維科網(wǎng)鋰電表示。
圖：瑞能電池檢測設(shè)備與電池自動化生產(chǎn)線
張依靜向維科網(wǎng)鋰電介紹，在電池檢測設(shè)備領(lǐng)域，瑞能股份的產(chǎn)品圍繞電池生命周期進行全方位的應用與服務(wù)，涵蓋了從電芯到模組、PACK檢測設(shè)備，包括：5V至2000V全電壓覆蓋的電池充放電測試系統(tǒng)、EOL測試系統(tǒng)、BMS電池管理系統(tǒng)測試系統(tǒng)、PCBA電池保護板測試系統(tǒng)、GGC電池組成品/半成品測試系統(tǒng)、電池回收與梯次利用系統(tǒng)、新能源電動車檢測系統(tǒng)等。
在電池自動化生產(chǎn)線領(lǐng)域，瑞能股份可提供從方案規(guī)劃、專機設(shè)備支持到化成分容自動化產(chǎn)線的搭建，再到整線信息化管理的全套技術(shù)服務(wù)。
瑞能股份還將售后服務(wù)納入到產(chǎn)品這一環(huán)節(jié)?！搬槍Ξa(chǎn)品體系，分別匹配設(shè)立了電池檢測設(shè)備、電池自動化生產(chǎn)線兩大專業(yè)的售后服務(wù)團隊，服務(wù)團隊超200人，可迅速響應客戶，快速解決問題，全周期專業(yè)服務(wù)，讓客戶售前售后無憂?！睆堃漓o對維科網(wǎng)鋰電說道。
創(chuàng)新串聯(lián)化成分容技術(shù) 助力鋰電池節(jié)能型智慧工廠建設(shè)
作為行業(yè)領(lǐng)先的瑞能串聯(lián)化成分容技術(shù)已在行業(yè)多家鋰電池龍頭企業(yè)成功應用。
“瑞能電池化成分容技術(shù)采用自主研發(fā)的新型恒流恒壓技術(shù)、熱能循環(huán)利用技術(shù)、高效能量管理技術(shù)、‘瑞能AI+’鋰電智慧產(chǎn)線調(diào)度系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù)，從硬件和軟件等全方位創(chuàng)新優(yōu)化，解決電池常規(guī)化成一致性差、安全性低、能源浪費和成本高等痛點，賦能圓柱、方形、軟包等各類電池產(chǎn)線應用，打造領(lǐng)先的高安全性節(jié)能型智慧工廠”。瑞能股份產(chǎn)線規(guī)劃與建設(shè)總監(jiān)吳小威對維科網(wǎng)鋰電介紹。
目前，瑞能化成分容設(shè)備的轉(zhuǎn)換效率達到90%以上，未來將通過技術(shù)革新把后段產(chǎn)生的多余熱量轉(zhuǎn)換為前端可利用的模式。而要實現(xiàn)這一模式，瑞能將為客戶提供整套能量流動和交換的方案，把化成分容等設(shè)備與光伏等補能技術(shù)進行打通，進而實現(xiàn)節(jié)能降本。
面對未來鋰電池行業(yè)快速發(fā)展的需求，瑞能股份將立足于兩大產(chǎn)品體系，堅持自主創(chuàng)新，不斷以高精尖技術(shù)，賦能鋰電智能制造。
在單機檢測產(chǎn)品方面，瑞能將圍繞更精、更快、更高、更優(yōu)、更智能等方面持續(xù)優(yōu)化與提升。
在化成分容領(lǐng)域，瑞能研發(fā)重心將是幫助客戶節(jié)能降耗與增效?！霸趶S房端，將通過環(huán)境管控技術(shù)和打通前中后段的資源，實現(xiàn)為客戶減少40%以上的耗電能投入?！眳切⊥S科網(wǎng)鋰電說道。
文章來源：OFweek鋰電網(wǎng)
